خط پوشش رنگی

خط تولید پوشش از طریق فرآیندهای خودکار و هوشمند، پوشش‌های سطحی زیبا، بادوام و کاربردی را برای طیف وسیعی از محصولات صنعتی فراهم می‌کند. این خط، با ادغام چندین فناوری پیشرفته، فراتر از عملیات پاشش ساده است و شامل یک سیستم جامع شامل پیش تصفیه، پوشش و پخت است.

خط تولید پوشش از یک فرآیند تمیز کردن چند مرحله ای استفاده می کند. ابتدا، قطعه کار تحت چربی زدایی قرار می گیرد، با استفاده از یک پاک کننده قلیایی برای حذف کامل چربی و کثیفی سطح. این فرآیند با شستشوی آب و عملیات تبدیل سطحی (مانند فسفاته کردن یا غیرفعال سازی) برای تشکیل یک لایه پایه که چسبندگی پوشش را افزایش می دهد، دنبال می شود. در نهایت، شستشوی آب و شستشوی آب دیونیزه شده تضمین می کند که تمیزی سطح الزامات پوشش را برآورده می کند.

مرحله اعمال پوشش از یک سیستم اسپری خودکار، با استفاده از یک بازوی روباتیک قابل برنامه ریزی یا فنجان چرخشی با سرعت بالا برای اعمال یکنواخت پوشش روی سطح قطعه استفاده می کند. فن آوری پیشرفته پاشش الکترواستاتیک ذرات رنگ را شارژ می کند و به طور موثر استفاده از رنگ و راندمان انتقال را بهبود می بخشد. ضخامت پوشش را می توان دقیقاً توسط سیستم کنترل کرد. فرآیند پخت در یک تونل خشک کن کنترل شده با درجه حرارت انجام می شود، جایی که گردش هوای گرم یا گرمایش مادون قرمز حلال موجود در پوشش را تبخیر می کند و یک واکنش اتصال متقابل را آغاز می کند و یک لایه رنگ قوی و بادوام را تشکیل می دهد. دما و زمان پخت را می توان با توجه به ویژگی های پوشش دقیقاً تنظیم کرد. مرحله خنک سازی و پس از پردازش قطعه کار را از طریق یک سیستم خنک کننده اجباری عبور می دهد و به دنبال آن بازرسی کیفیت و عملیات تکمیل لازم انجام می شود.